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对于高精密程度要求的产品要的就是它±公差范围之内的作用，硅橡胶制品加工行业里对产品的精密度要求并非有特别苛刻的公差范围，而在固态油压成型工艺之中往往又有一些特别的硅胶电子配件，硅胶精密杂件等产品需要高精密的要求，所以硅橡胶制品定 制加工想要达到高精密还是有一定的难度问题的! 首要原因属于机台的水平校准如何，目前如果很多做精密的硅胶配件厂家的机台都不具备特别要求，上机即可生产加工对机台的表面杂质以及其他影响水平，硅胶产品尺寸比较还好一点，产品尺寸较大的那么偏差0.3-0.5mm左右就属于常见的现象了，而机台的问题主要源于上下轴承是否对称，模板是否对称以及地面是否对称等因素!
硅胶制品的模具精度要求也不是很高，很多产品产品表面还存在刀纹，而从工艺上来说机加工工艺模具的精度可达到0.001mm，所以直观点儿在说模具上的精度完全不影响硅胶制品的精密程度，只是行业加工捷径的问题，硅胶模具厂家并未按照合理要求进行生产加工，刀具不好，对刀巡边无严格管控等等导致模具精度偏差。
硅胶原材料算是硅橡胶制品精密度的致命的缺点，在硅胶制品行业里，产品定制加工的难点在与材料的柔软程度以及胶料的密度 无法掌控，这就导致了它出现精密程度偏差严重，甚至产品出现变形现象，而经过硅橡胶制品厂家从机台模具以及材料的比重上可以将它控制在一定的范围之内，所以对于高精密硅胶杂件有特别要求的朋友就需要确认一下了，供应商是否具备达到一定精度要 求的技术。
硅胶始终属于弹性体，所以产品的尺寸对它而言并未有过高的要求，所以很多朋友知道它的特性都会特别做大尺寸，轻轻挤压一下就可以装配达到紧密程度，通常来讲硅胶制品厂可控制产品的精度范围在±0.05mm左右，一般的误差范围需根据产品的长短大小以及厚薄程度来决定，对小型精密密封件产品而言则会在更小的控制范围之内!
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