森美精密：提高五金冲压模具度的方法

改灯来源：广东深圳车灯改装 · 发表于 2020-10-29 16:32:34

　　提高五金冲压模具度的方法一般有以下几种：

　　1、改进冲压模具的设计

　　冲压模具设计是否合理是提高冲压模具度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取措施，以提高冲压模具的度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。

　　2、正确选择冲压模具材料

　　不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和性。在的条件下使用材料就能使度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的度要选择好的材料。

　　3、合理的进行冲压模具零件的锻及热处理

　　在选择冲压模具材料的同时，对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使度降低。因此在制造冲压模具时，合理的掌握热处理工艺。

　　4、合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度

　　冲压模具的加工精度对冲压模具的度影响很大。如在冲裁模中由于装配间隙不均匀，在剪切力作用下常会使凹模啃坏而影响冲压模具寿命。同时，冲压模具表面光洁度过低，也会使冲压模具的度降低。

　　因此，在加工时要对孔距大小、装配时凸模对固定板支撑面的垂直度、冲压模具间距的均匀和导套、导柱的导向精度等级给于充分注意。制造与装配精度越高及工作部分表面粗糙度等级越高，冲压模具的度就越高。

　　5、正确选择压力机

　　为了提高冲压模具的度，应选取精度较高及刚性较高的压力机，并使其冲压吨位大于冲压力百分之三十以上。正常来说，使用伺服冲床可相应提高模具寿命在几倍至几十倍以上。

　　6、合理的使用及维护冲压模具

为了提高冲压模具度，操作者合理的使用及维护冲压模具，对冲压模具应经常进行维修，以防止冲压模具带病工作。

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