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在印刷中出现油墨不均的问题一般都是以下几个方面： 1、从油墨本身出发，油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔堵住，起了版膜的作用，使油墨无法通过; 解决方法：为了预防丝印机印刷时出现这种故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，使用前要用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤(也包括刮板)。如果按上述要求做了，丝印着墨不匀的事故就不会发生了。
2、如果丝印机的刮板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。特别在印刷透明物时，就会出现明显的着墨的不匀;
解决方法：必须很好地保护刮板的前端，使这不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。
3、丝印机印刷台的凹凸也会影响着墨均匀;
解决方法：凸部墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。
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