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工业用铝合金型材应用广泛，因此工业工业铝型材的生产工艺很复杂，定制的标准也是很高，下面深圳铝型材厂家来简单介绍关于影响工业铝型质量的几个主要因素： 1、原料质量
对于质量要求较高的铝型材，铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗;提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现较大的产量，达到能大批量供应的实力。
2、铝型材熔炼炉
熔炼炉对铝型材的质量好坏也有重要影响。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一。
3、铸造过程
国内铸造设备中较老的是铁模铸造，先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差，并在铸棒中有大量夹渣和气泡，铸棒质量很差。半连续铸造是地坑式，一边铸造一边下降，四周用冷水四面冷却，由于水冷四周均匀，铸棒结晶组织均匀细密。
4、模具开发
较好的模具设计，及时氮化提高模具工作带的硬度和光洁度，降低换模次数，减少非工效时间，提高产品质量降低废品率也是一种重要手段。
5、成熟的工艺技术与专业的检测团队
在铝材挤压的过程，成熟的生产工艺技术同样重要。不但懂得如何处理应急情况，还熟悉了解机器操作、生产流程等，其次检测团队亦同样重要，这是对每件出厂铝材质量的保障。
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