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气体管道均选用全自动无缝焊接管路，还有危险易燃气体配置报警体系，放空处装置阻火器以确保安全，气体管道工程的管路应满意实验需求，走线合理、安全、漂亮，气体管路工程的材质要满意承载气体的特别需求。 气体管道工程体系装置结束后，为了查看管道体系的强度和严密性及确保装置质量，应对管道体系进行压力实验。
气体管道工程试压的通常规则
1.管道试压前应全部查看、核对已装置的管子、管件、阀门、紧固件以及支架等，质量应契合规划需求及技能规范的规则。
2.管道试压应编制实验计划，根据工作压力分体系进行试压。通常关于同向大气的无压管线，如放空管、排液管等可不进行试压。
3.试压前将不能与管道一同试压的设备及压力体系不一样的管道体系用盲板阻隔，应将不宜与管道体系一同试压的管道附件拆除。暂时装上短管。
4.管道上一切开口应关闭，体系内的阀门应开启;体系最高点应设放气阀，最低点应设排水阀。
5.试压时，使用精度等级1.5级以上的压力标2只，表的量程应为最大被测压力的1.5~2倍，一只装在试压泵出口，另一只装在本体系压力动摇较小的其他方位。
6.试压时应将压力缓慢升至实验压力，并注意观察管道各部分状况，如发现问题，应卸压后进行修补，制止带压修补。缺点消除后从头试压。7.当进行压力实验时，应划定禁区，无关人员不能进入，防止伤人。
8.关于剧毒管道及规划压力P≥10Mpa管道，压力实验前应按规范需求将各项材料经规划单位复查，承认无误。
9.试压计划已通过批准，且进行了技能交底。
10.管道体系实验合格后，应及时填写“管道体系压力实验记载”，有关人员签字承认。
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