天然钠基膨润土防水毯和人工钠化膨润土防水毯的主要区别
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一、主要区别：
生产膨润土防水毯所采用的主要原材料膨润土的不同，前者采用的是自然界中经过亿万年形成的天然钠基膨润土，而后者是将钙基膨润土经过人工钠化工艺，转变成钠基膨润土。
中国膨润土资源丰富，但是目前我国的膨润土90%是钙基膨润土，蒙脱石含量偏低，因为采矿加工方法较简单，产品质量和性能受到影响。而用量最大的优质钠基膨润土比例不足10%，供不应求，十分稀缺。
膨润土防水毯之所以能够具有良好持久的防水防渗效果，主要取决于其中膨润土的特性。因此，防水毯中膨润土的品质优劣直接关系到防水毯的产品质量和防水效果，以至于整个防水工程体系的质量。
因为钠基膨润土相对于钙基膨润土，具有无可比拟的各项性能优势。所以在防水毯制作中，要求用于防水防渗材料的膨润土必须为钠基膨润土，而不能是钙基膨润土。我国钙基膨润土分布广泛，开采容易，所以目前国内防水毯厂家普遍采用的人工钠化的膨润土，即将钙基膨润土进行钠化改良，变成人工钠基膨润土，进行防水毯生产。
业内人士明确提出：人工钠基膨润土使用寿命短。钠属于活泼元素，对钙基膨润土进行人工钠化后，碱中的钠离子只能附着在膨润土晶体结构的表面，但经短时间风化或水蚀后，钠容易分散和游离出来，人工钠基膨润土很快变回钙基土，失去钠基土的功能，直接影响产品的质量。
同时，目前人工钠化技术并不完善，人工钠基膨润土含钠量太高，过多的Na+离子并不能改变自身的物理性能，反而会使胶体性能受损，增大透水性，使膨润土防渗层失效。
而且，人工钠基膨润土必须通过百年加速老化试验。国内外目前采用的改性工艺，一般均达不到此要求。人工钠化土一定时间内其有关指标能达到防渗标准，半年后膨润土的吸水率即还原，其膨胀倍数返回到钠化前的程度。这样的产品如果应用到关系到国计民生的大型建筑工程中去，后果可想而知。这也是世界各国防渗材料用膨润土只用天然钠基膨润土的原因。
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