康柏精工:99氧化铝陶瓷中的磨削加工法
众所周知，99氧化铝陶瓷材料属难加工材料，具有高硬度、脆性大的特点，目前市面上常见的有磨削加工、切削加工、激光加热加工、高压磨料水射流加工以及超声波加工等加工方法。今天小编和大家一起说说其中较为常见的磨削加工方法。https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=image&aid=1827483&size=300x300&key=5633e4e895959fb1&nocache=yes&type=fixnone 磨削加工：目前大部分的陶瓷加工主要是采用磨削加工的方法。由于99氧化铝陶瓷材料硬度高，磨削砂轮的磨具磨料一般采用金刚石(天然、人造)材料，而研磨时大多采用B4C材料作为研磨的磨料。研究表明，99氧化铝陶瓷在磨削过程中陶瓷材料主要有晶粒去除、脆性断裂、材料剥落、晶界微破碎等脆性去除方式。陶瓷表面空隙和裂纹通过成形、延展、剥落、碎裂，整个晶粒从工件表面上脱落，完成材料的脆性去除过程。在实际磨削过程中，机床的特性，磨削参数以及的磨粒形状对磨削加工都有影响。
当前研究的热点是如何利用材料的塑性去除机理实现陶瓷磨削的延展性磨削，目前，可以实现结合了陶瓷表面微破碎面和塑性变形的半延展性磨削，由此减少了工件表面的微裂纹，提高了工件的强度。
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