小唐：气体管道工程在装置过程中的注意事项
在管道及支架装置前期，丈量员对厂房柱头中心线、标高基准进行丈量并做好相应标记，管道施工人员依照管道和支架的施工图纸依据柱头中心线、标高基准进行放线定位并校核。 气体管道工程在装置过程中还应恪守下列留意事项：1 管道装置若选用组合方法时，组合件应具备满足刚性，吊装后不应发生持久变形，暂时固定应牢固牢靠。
2. 管道衔接时，禁止强力对口。管子与设备的衔接，应在设备装置定位紧好地脚螺栓后自然地进行。
3. 在管线上因装置外表插座、疏水管座等需开孔、且孔径小于30 mm时，不得用气割开孔。
4. 依据规划图纸在管道上应开的孔洞，宜在管子装置前开好。开孔后有必要将管道内部整理洁净，不得留传钻屑或其它杂物，禁止汽割及角向磨光机进行开孔。
5. 关于大直径焊接钢管，管子对口时，应保证其纵向焊缝彼此错开不少于100 mm，并宜处于简单查看的部位。
6. 支吊架装置作业宜与管道的装置作业同步进行。支吊架的方式和装置方位有必要严厉遵从规划规则。管道的支吊架可参照国标05R417-1中的各种方式并联系现场状况制造装置。
7. 管道装置时，留意管子与管子之间应有必定的间隔，彼此不得触摸，也不得与根底或设备之任何零件相碰，并应留有满足的间隔，留作管道胀大及敷设保温材料之用。蒸汽管道应避免与油管道触摸，尽可能将蒸汽管道置于油管道上方(用于给油管道伴热的蒸汽管道在外)。
8: 刺进主管开孔内的支管接口应至少在一切各点上都刺进到主管内外表处(见下图)，为衔接支管的主管开孔外形不得与所需求的概括误差超越图一内尺度“m”。为了到达上述需求，必要时能够加焊焊缝金属，再从头加工，开孔需求有必要严厉执行，口径不予过小。
9：管道螺纹衔接介质为水、液体时用麻、铅油，介质为空气时用橡胶带。
10：调节阀,止回阀应思考系统冲刷完后再装置(可找管子替代)，应遵从先冲刷后装置再试压。
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